Pièce de garniture intérieure

Nous n’avons besoin que de moins de 3 semaines pour terminer les données de modélisation de l’ensemble du projet, au cours desquelles l’équipe technique professionnelle de l’entreprise démontrera à plusieurs reprises sur la base de décennies d’expérience

Le moule sera fini par une machine CNC à grande vitesse (broche 16000 / m) (tolérance ± 0,015) dans notre usine, barre de verrouillage de moule, surface de pièce, ligne de pièce, espace de curseur, espace de bloc d’éjecteur doit être traité en une seule fois. En raison de ces machines à outils de précision, l’ajusteur n’a besoin que de nettoyer une bavure et d’assembler directement le bloc de curseur et le bloc d’éjecteur ensemble. Cela améliorera la précision du moule, mais raccourcira également le temps d’assemblage.

Après avoir terminé le traitement, la précision de détection du centre de test sur le moule. Impossible de redémarrer l’usinage CNC à grande vitesse.

Habituellement, nous avons besoin de 2 jours pour vérifier et ajuster, toutes les pièces comme la plaque de pression, la plaque de vaisselle, le bloc de curseur, la surface d’étanchéité bi-injection peut bien correspondre, le taux de couleur rouge supérieur à 90%.

Nettoyez les accessoires correspondants et installez le cylindre d’huile pour effectuer le test d’action de la machine, et enfin testez la production

L’ingénieur en flux de moules et l’artisan sur le site de production vérifieront les détails en fonction de la date de conception précédente, y compris la taille du produit, l’apparence, l’assemblage et vérifieront si c’est dans le délai de livraison.

Lorsque l’échantillon est envoyé au dernier client pour inspection, le moule de l’entreprise est démonté et inspecté par nous-mêmes. Chaque partie du moule doit être retirée et vérifier la pression de l’eau, le test de débit, le code de lettrage de chaque pièce, la dureté de la pièce concernée, l’étiquette et la taille de l’anneau de levage, l’équilibre de levage du moule, vérifier la cohérence du moule et les données de conception, le moule doit être ré-inspecté avant de pouvoir être expédié à nos clients.

Afin d’empêcher le moule de rouiller pendant l’expédition à long terme, chaque moule est emballé sous vide, puis fixé dans une boîte en bois.

http://fr.tnplasticmould.com/